ارایه روشی برای مدل سازی پیامد و ارزیابی کمی ریسک حریق و انفجار در صنایع فرآیندی ( مطالعه موردی: فرآیند تولید هیدروژن)

Authors

محمد جواد جعفری

m j jafari department of occupational health eng, faculty of health, shahid beheshti university of medical sciences, tehran, iranمهندسی بهداشت حرفه ای، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی شهید بهشتی اسماعیل زارعی

e zarei department of occupational health eng, faculty of health, shahid beheshti university of medical sciences, tehran, iranمهندسی بهداشت حرفه ای، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی شهید بهشتی علی درمحمدی

a dormohammadi department of occupational health eng, faculty of health, hamadan university of medical sciences, hamadan, iranمهندسی بهداشت حرفه ای، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی همدان

abstract

مقدمه: صنایع فرآیندی اغلب با مواد شیمیایی پر خطر و واحدهای عملیاتی تحت شرایط دما و فشار بالا نظیر راکتورها و تانک های ذخیره سروکار دارند. بنابراین احتمال وقوع حوادثی از قبیل انفجار و آتش سوزی در آنها بسیار بالا است. هدف این تحقیق ارایه روشی جامع و کارآمد برای ارزیابی کمی ریسک حریق و انفجار واحدهای فرآیندی است.  .روش کار: روش پیشنهادی در این تحقیق مشهور به qra است و شامل هفت مرحله می باشد. بعد از تعیین اهداف مطالعه و شناسایی کامل فرآیند مورد مطالعه، ابتدا از روش های کیفی مناسب جهت غربالگری و شناسایی کانون های خطر استفاده می گردد و سپس سناریوهای محتمل شناسایی و الویت بندی می شوند. در ادامه جهت برآورد میزان تکرارپذیری سناریوها از روش آمار و سوابق گذشته یا روش تحلیل درخت خطا (analysis fault tree) به همراه درخت رویداد (event tree) استفاده می گردد. برای مدل سازی پیامد از نرم افزار تخصصی phast 6.54 همراه با معادلات پرابیت به منظور ارزیابی پیامد استفاده می گردد. در آخرین مرحله با ترکیب پیامد و تکرارپذیری، ریسک فردی و جمعی تک تک سناریوها و ریسک کلی فرِآیند یا واحد مورد مطالعه محاسبه می گرد د.  .یافته ها: به کارگیری روش پیشنهادی نشان داد که خطرناکترین پیامدهای واحد تولید هیدروژن آتش فورانی، آتش ناگهانی و انفجار است. نتایج بیان کرد که ریسک جمعی هر دو حریق و انفجار ناشی از پارگی کامل راکتور سولفورزدایی(سناریو3)، رفورمر(سناریو9) و جاذب های تصفیه هیدروژن(سناریو12) غیرقابل پذیرش است. کل واحد تولید هیدروژن از نظر ریسک فردی حریق در ناحیه ararp قرار دارد و تا فاصله 160متری از حد مرزی واحد، ریسک فردی حریق غیر قابل پذیرش است. این فاصله نه تنها فراتر از حد مرزی واحد تولید هیدروژن است، بلکه از حد مرزی مجتمع نیز فراتر است. راکتورسولفورزدایی(57%) و رفورمر(34%) دارای بیشترین سهم در ریسک فردی انفجار برای پرسنل اتاق کنترل می باشند و ریسک آنها غیر قابل پذیرش است.  .نتیجه گیری: به دلیل آن که روش پیشنهادی در تمام مراحل طراحی فرآیند یا سیستم قابل اجرا است و برای برآورد ریسک حریق و انفجار از یک نگرش کمی، جامع و مبتنی بر معادلات ریاضی استفاده می کند، استفاده از آن به عنوان روش جایگزین روش های کیفی و نیمه کمی موجود، توصیه می شود.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

ارایه روشی برای مدل‌سازی پیامد و ارزیابی کمی ریسک حریق و انفجار در صنایع فرآیندی ( مطالعه موردی: فرآیند تولید هیدروژن)

Introduction: Process industries, often work with hazardous and operational chemical units with high temperature and pressure conditions, such as reactors and storage tanks. Thus, probabilities of incidence such as explosions, and fire are extremely high, The purpose of this study was to present a comprehensive and efficient method for the quantitative risk assessment of fire and explosion in t...

full text

ارزیابی ریسک حریق و انفجار در یک واحد فرایندی با روش شاخص حریق و انفجار DOW

Introduction: In the process industries, especially industries with hydrocarbons uses, due to flammability and reactivity of materials, high temperature, operation pressure, volatility and evaporability of liquid, fire and explosion hazard always has a great significances.The purpose of this study was to assess the quantitative fire safety using DOW’s fire and explosion index, in an oil extract...

full text

ارزیابی ریسک حریق و انفجار در یک واحد فرایندی با روش شاخص حریق و انفجار dow

مقدمه: در صنایع فرایندی به ویژه صنایعی که از هیدروکربن ها استفاده می شود، خطر حریق و انفجار همواره به دلیل قابلیت اشتعال و واکنش پذیری مواد، بالا بودن دما و فشار عملیات، فراریت و قابلیت تبخیر مایعات از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است. این مطالعه به منظور ارزیابی کمی ایمنی حریق در یک صنعت روغن کشی با استفاده از شاخص حریق و انفجار dow انجام شده است. .روش کار: اطلاعات مورد نیاز برای اجرای پژوهش، ...

full text

نقش مدلسازی و ارزیابی پیامد در بهبود سطح ایمنی تاسیسات مخاطره‌آمیزصنعتی ( مطالعه موردی: واحد تولید هیدروژن )

  Background and aims: One of the most essential and important steps for improving safety level in existing or designing units is consequence evaluation of hazards such as fire, explosion and dispersion of hazardous chemical substances. Due to severe operational conditions, high explosive and flammable gases such as methane and hydrogen, hydrogen production process is causing major industrial a...

full text

ارزیابی ریسک و مدل سازی پیامد ناشی از موج انفجار پدیده BLEVE مخزن کروی LPG در یک پالایش‌گاه

Introduction: Although human industrial activities are as a part of efforts to achieve greater prosperity, the risks related to these activities are also expanding. Hazard identification and risk assessment in the oil and gas industries are essential to reduce the frequency and severity of accidents and minimize damage to people and property before their occurrence. The aim of this study was to...

full text

نقش مدلسازی و ارزیابی پیامد در بهبود سطح ایمنی تاسیسات مخاطره آمیزصنعتی ( مطالعه موردی: واحد تولید هیدروژن )

زمینه و هدف : ارزیابی پیامد خطراتی همچون حریق، انفجار و رها شدن مواد شیمیایی پر خطر در محیط، یکی از ضروری ترین و اصلی ترین مراحل برای بهبود سطح ایمنی در واحدهای موجود یا در حال طراحی است. فرآیند تولید هیدروژن بعلت وجود شرایط حاد علمیاتی و گازهای با قابل یت اشتعال و انفجار بالا نظیر متان و هیدروژن بستر حوادث بزرگ صنعتی از بعد تلفات جانی و خسارات مالی می­باشد ، بنابراین ایمنی نگرانی اصلی تولیدکنن...

full text

My Resources

Save resource for easier access later


Journal title:
بهداشت و ایمنی کار

جلد ۳، شماره ۱، صفحات ۵۵-۶۸

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023